Computer Numerical Control / CNC (berarti 'komputer kontrol numerik') merupakan sistem otomatisasi Mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara abstrak dan disimpan dimedia penyimpanan, hal ini berlawanan dengan kebiasaan sebelumnya dimana mesin perkakas biasanya dikontrol dengan putaran tangan atau otomatisasi sederhana menggunakan cam. Kata NC sendiri adalah singkatan dalam Bahasa inggris dari kata Numerical Control yang artinya Kontrol Numerik. Mesin NC pertama diciptakan pertama kali pada tahun 40-an dan 50-an, dengan memodifikasi Mesin perkakas biasa. Dalam hal ini Mesin perkakas biasa ditambahkan dengan motor yang akan menggerakan pengontrol mengikuti titik-titik yang dimasukan kedalam sistem oleh perekam kertas. Mesin perpaduan antara servo motor dan mekanis ini segera digantikan dengan sistem analog dan kemudian komputer digital, menciptakan Mesin perkakas modern yang disebut Mesin CNC (computer numerical control) yang dikemudian hari telah merevolusi proses desain. Saat ini mesin CNC mempunyai hubungan yang sangat erat dengan program CAD.
Mesin-mesin CNC dibangun untuk menjawab tantangan di dunia manufaktur modern. Dengan mesin CNC, ketelitian suatu produk dapat dijamin hingga 1/100 mm lebih, pengerjaan produk masal dengan hasil yang sama persis dan waktu permesinan yang cepat. NC/CNC terdiri dari tiga bagian utama:. Program. Control Unit/Processor.
Pengetahuan Dasar yang harus dipahami untuk menjalankan mesin CNC Semakin banyak waktu yang Anda investasikan dalam belajar tentang CNC dan teknologi yang terkait, semakin Anda akan mendapatkan manfaat dan hasil terbaik, ada beberapa bidang pengetahuan yang harus Anda kuasai, untuk bisa mengoperasikan mesin CNC. Sistem elektronik yang beroperasi secara dijital dan didisain untuk pemakaian di lingkungan industri, dimana sistem ini menggunakan memori yang dapat diprogram untuk penyimpanan s.
Motor listrik servo Prinsip Kerja NC/ CNC Prinsip kerja NC/CNC secara sederhana dapat diuraikan sebagai berikut:. Programer membuat program CNC sesuai produk yang akan dibuat dengan cara pengetikan langsung pada mesin CNC maupun dibuat pada komputer dengan software pemrog r aman CNC. Program CNC tersebut, lebih dikenal sebagai G-Code, seterusnya dikirim dan dieksekusi oleh prosesor pada mesin CNC menghasilkan pengaturan motor servo pada mesin untuk menggerakan perkakas yang bergerak melakukan proses permesinan hingga menghasilkan produk sesuai program. Perkakas dengan varian CNC. Mesin Bor.
EDM. Mesin Bubut. Mesin Miling. CNC Pengukir Kayu. Turret Punch. Mesin Pembengkok Kawat.
Penghalus Permukaan. Grinder Silindris Mesin Potong CNC Plasma. Konstruksi kerja pada mesin CNC Oxy-Fuel pemotong plat hampir sama dengan konstruksi kerja pada mesin CNC plasma. Hanya saja pada mesin ini menggunakan penyembur Oxy-Fuel (Oxy-Fuel Torch).
Mesin ini juga hanya menggunakan 2-axis, yaitu (X-axis dan Y-axis). Jika pada mesin CNC plasma menggunakan perangkat THC dengan metode ARC Voltage Control (AVC). Namun berbeda dengan mesin Oxy-Fuel yang menggunakan perangkat THC dengan metode Capacitance sensor. Sensor inilah yang mengendalikan secara otomatis jarak yang konstan antara Torch dan permukaan pelat.
Sehingga jarak Oxy-Fuel Torch akan selalu menyesuaikan terhadap permukaan pelat, walaupun posisi permukan pelat tidak rata. Software Pemrograman CNC.
Pengantar awalnya begini, asal muasal Mesin CNC diciptakan ialah lain tidak bukan sebagai wujud dari perkembangan teknologi. Dimana mesin CNC jenis Turning versi lawasnya (konvensional) ialah seperti halnya mesin bubut manual. Seperti yang sudah kita ketahui, mesin bubut manual dalam pengerjaan benda kerja tidak memerlukan pemrograman G-Code maupun M-Code, hal ini dikarenakan mesin bubut dikerjakan bersifat manual dengan mesin penggerak putar dan dioperasikan oleh tenaga manusia (man power). Dengan prinsip yang seperti ini, maka setiap operator akan menghasilkan produk yang berbeda-beda meskipun rencana awal akan membuat produk dengan ukuran sama. Berikut ini keuntungan-keuntungan menggunakan CNC Simulator sebagai media pembelajaran pemrograman G-Code pada mesin CNC. Mahasiswa (operator) yang belajar dengan menggunakan software CNC Simulator akan aman dari segala macam bahaya kecelakaan kerja.
Operator melakukan simulasi dengan software tidak akan khawatir terhadap kerusakan produk ataupun benda kerja. Operator melakukan simulasi dengan software tidak akan khawatir terhadap kerusakan pada mesin, karena yang kita gunakan adalah software. Dapat melihat hasil rencana produk pada simulasi yang dilakukan software. Menghemat biaya proses dan biaya perawatan. Mengurangi pemborosan waktu, tenaga, dan bahan yang digunakan.